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      全國服務(wù)熱線(xiàn):181-8311-4737191-1276-9042

      精益管理落地專(zhuān)家

      專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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      您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題?
      企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問(wèn)題層出不窮
      • 職責不清,執行力
        制造部門(mén)和設備部門(mén)職責不清,設備管理執行力差;
      • 布局不合理
        現場(chǎng)設備臟、亂、差隨處可見(jiàn),布局不合理;
      • 員工漠不關(guān)心
        員工對設備維護和保養漠不關(guān)心;
      • 設備故障頻發(fā)
        設備效率低、空轉多,設備故障經(jīng)常發(fā)生;
      • 常常充當“救火隊”
        設備維修人員平時(shí)沒(méi)事干,生產(chǎn)忙時(shí)設備老出故障,維修班成為搶修隊;
      • 只管使用,不管維修
        設備操作者只管使用,設備維修者忙于修理,雙方互相抱怨;
      選擇 新益為,以上問(wèn)題一掃而盡
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      TPM管理 培訓特色
      • 系統
        系統課程設計

        系統、模塊式的課程設計,按知識的遞進(jìn)關(guān)系依次開(kāi)展,使學(xué)習過(guò)程更為合理,更易于掌握和鞏固所學(xué)知識與必備技能;

      • 培訓
        咨詢(xún)式的培訓

        在每次開(kāi)課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內容提供自己所面臨的問(wèn)題,根據問(wèn)題,適當地調整課程的相關(guān)內容,以保證課程內容的針對性;

      • 平臺
        學(xué)員交流平臺

        學(xué)員為制造型企業(yè)的相關(guān)人員,互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開(kāi),效果更加明顯;

      • 教學(xué)
        全景案例教學(xué)

        所有課程均采用案例教學(xué)的模式,使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中,迅速將所學(xué)的內容轉化成實(shí)際操作;

      TPM管理 培訓收益
      TPM管理培訓
      • 熟 悉
        NO · 1

        TPM的理念,理解活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法;

      • 掌 握
        NO · 2

        掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進(jìn)行設備使用和維護;

      • 開(kāi) 展
        NO · 3

        熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善;

      • 運 用
        NO · 4

        運用預防保全的手段,努力減少故障發(fā)生頻率;

      • 學(xué) 會(huì )
        NO · 5

        學(xué)會(huì )設備綜合效率的計算、分析和評價(jià)方法,提高生產(chǎn)效率;

      • 改 善
        NO · 6

        降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)競爭能力;

      咨詢(xún)熱線(xiàn):181-8311-4737
      6S管理 培訓方式
      • TPM管理培訓
        現場(chǎng)診斷
      • TPM管理培訓
        課堂面授
      • TPM管理培訓
        小組練習
      • TPM管理培訓
        效果跟蹤
      • TPM管理培訓
        實(shí)施建議
      TPM管理 培訓對象
      • 企業(yè)廠(chǎng)長(cháng)
      • 生產(chǎn)副總
      • 設備經(jīng)理
      • 車(chē)間主任
      • 設備管理人員
      • 設備技術(shù)人員
      • 改善管理人員
      • 績(jì)效管理人員
      TPM管理 培訓流程

      班組管理培訓班組管理培訓

      TPM管理 培訓大綱
        序號培訓大綱大綱詳情
      • 1第一章:TPM活動(dòng)簡(jiǎn)介

        01. TPM活動(dòng)的定義及目的
        02. TPM活動(dòng)的行動(dòng)指針
        03. 設備維修與生產(chǎn)管理
        04.設備維修的特點(diǎn)

        05. 全員生產(chǎn)維修---TPM
        06. TPM的目的

        展開(kāi) +
      • 2第二章:TPM活動(dòng)的八大支柱與6S

        01. TPM活動(dòng)八大支柱與運用:
        ①個(gè)別改善;
        ②自主保全;
        ③計劃保全;
        ④技能教育訓練;
        ⑤設備初期管理;
        ⑥品質(zhì)保全;
        ⑦管理間接部門(mén)的活動(dòng);
        ⑧安全環(huán)境管理

        02. 設備的七大損失與設備綜合效率
        03. TPM活動(dòng)的基石--“6S”活動(dòng)
        04. TPM活動(dòng)的開(kāi)展

        展開(kāi) +
      • 3第三章:TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法和技巧

        01. 設備自主保全活動(dòng)的五個(gè)步驟
        02. 生產(chǎn)效率改善活動(dòng)

        展開(kāi) +
      • 4第四章:現代維修管理的發(fā)展

        01. 維修職能的演變
        02. 設備磨損原理
        03. 設備綜合效率OEE
        04. 管理的基本概念

        05. 當今維修的新概念
        06. 各單位維修部的使命
        07. 維修的目標(三個(gè)零概念)
        08. TPM的啟動(dòng)、組織、完成

        展開(kāi) +
      以上培訓內容敬請參考,實(shí)際課程內容,將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制
      TPM管理 培訓效果
      • TPM管理培訓
        勵志 篤行
      • TPM管理培訓
        全力 以赴
      • TPM管理培訓
        昂揚 上進(jìn)
      • TPM管理培訓
        奮發(fā) 向上
      • TPM管理培訓
        不斷 進(jìn)取
      • TPM管理培訓
        全員 參與
      • TPM管理培訓
        堅定 目標
      • TPM管理培訓
        勇創(chuàng ) 佳績(jì)
      • TPM管理培訓
        堅定 決心
      更多改善效果
      精益人才育成 成功案例
      • 設備制造業(yè)
      • 車(chē)輛制造業(yè)
      • 輕工紡織業(yè)
      • 醫藥化工業(yè)
      • 非金屬礦業(yè)
      • 采礦冶煉業(yè)
      • 機械電子業(yè)
      • 建筑施工業(yè)
      • 木材加工業(yè)
      • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
      精益人才育成 合作伙伴
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