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      全國服務(wù)熱線(xiàn):181-8311-4737191-1276-9042

      精益管理落地專(zhuān)家

      專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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      精益管理測評 介紹
        精益管理測評(LEAN CP)

        精益管理測評系統是基于整個(gè)精益制造模型而發(fā)展的診斷模型,覆蓋客戶(hù)全價(jià)值流從供應商端到客戶(hù)端的精益實(shí)施狀況,通過(guò)測評系統使用者能清晰的了解到目前在組織內流程的精益狀態(tài),也能了解從現有的狀態(tài)達到目標狀態(tài)的大概步驟和適用工具,從而為制造業(yè)最重要的價(jià)值增值過(guò)程改善提供決策依據;針對十大科目實(shí)施線(xiàn)上診斷與線(xiàn)下服務(wù),通過(guò)對企業(yè)現場(chǎng)的“望、聞、問(wèn)、切”(涵蓋企業(yè)10個(gè)模塊,40個(gè)維度,200個(gè)項目及1000個(gè)子項),找到制約管理水平提升的癥結!

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      • 戰略管理
      • 精益供應鏈
      • 精益運營(yíng)
      • 兩化融合
      • 營(yíng)銷(xiāo)管理
      • 財務(wù)管理
      • 精益制造
      • 精益現場(chǎng)
      • 研發(fā)創(chuàng )新
      • 組織人資
      您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題?
      企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問(wèn)題層出不窮
      • 低效率和浪費
        生產(chǎn)效率低下,造成大量浪費和低效能;
      • 監控和識別 問(wèn)題
        缺乏對生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題和瓶頸的監控和識別;
      • 庫存管理常出 問(wèn)題
        庫存管理不合理,造成資金損失和空間占用;
      • 問(wèn)題 總重復出現
        多次處理相同問(wèn)題,導致生產(chǎn)線(xiàn)停工和延誤;
      • 員工 能力不強
        人員能力和技能評估不足,生產(chǎn)力下降;
      • 客戶(hù)需求一直變
        無(wú)法及時(shí)調整和適應客戶(hù)需求變化;
      選擇 新益為,以上問(wèn)題一掃而盡
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      精益管理測評支撐企業(yè)不同 發(fā)展階段
      • 創(chuàng )業(yè)階段
      • 成長(cháng)階段
      • 擴張階段
      • 成熟階段
      精益管理測評 實(shí)施方案
      • 精益現場(chǎng)
        SCENE

        實(shí)施6S整理、標準作業(yè)流程、小批量生產(chǎn)和快速換模等精益工具,優(yōu)化現場(chǎng)布局和工序流程;

      • 精益制造
        MAKE

        通過(guò)價(jià)值流分析,優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低制造周期、提升工藝穩定性和品質(zhì)控制;

      • 精益供應鏈
        SUPPLY

        優(yōu)化供應商選擇、物流管理和庫存控制,提升供應鏈的可靠性和響應能力;

      • 精益運營(yíng)
        OPERATE

        通過(guò)運營(yíng)管理工具和方法,優(yōu)化生產(chǎn)調度、提高設備利用率和人力資源管理,實(shí)現運營(yíng)流程的高效化;

      • 研發(fā)創(chuàng )新
        INNOVATE

        創(chuàng )新和改進(jìn)文化,持續的研發(fā)活動(dòng)來(lái)提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,學(xué)習和適應市場(chǎng),不斷迭代和改進(jìn)產(chǎn)品,滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和期望;

      • 戰略管理
        MANAGE

        確定長(cháng)期目標和方向,對價(jià)值流的分析和優(yōu)化,精確的目標設定和資源分配,更高效和高質(zhì)量的價(jià)值交付;

      • 兩化融合
        MERGE

        信息技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程緊密結合,數字化和自動(dòng)化技術(shù),提高生產(chǎn)效率、降低成本,并優(yōu)化資源利用,利用數據分析改進(jìn)決策和業(yè)務(wù)流程;

      • 組織人資
        MANPOWER

        人力資源的有效利用和發(fā)展,培養員工多技能和團隊合作精神,應對變化和解決問(wèn)題,參與決策和持續改進(jìn),組織整體效能提升;

      • 營(yíng)銷(xiāo)管理
        MARKET

        以客戶(hù)為中心,深入了解客戶(hù)需求和期望,提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),持續改進(jìn)和迅速響應市場(chǎng)變化,確??蛻?hù)滿(mǎn)意和市場(chǎng)份額的增長(cháng);

      • 財務(wù)管理
        FINANCE

        管理有效性和透明度,精確的成本控制和資源利用,提高利潤和投資回報率,用精細的財務(wù)分析對業(yè)務(wù)模式和運營(yíng)過(guò)程進(jìn)行持續改進(jìn)和優(yōu)化;

      精益管理測評 應用主體
      • 制造企業(yè)
      • 政府主管部門(mén)
      • 解決方案服務(wù)商
      • 第三方
      精益管理測評 實(shí)施價(jià)值
      精益管理測評
      • 效率
        生產(chǎn)效率提升

        縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)量、降低庫存水平;

      • 質(zhì)量
        質(zhì)量提升

        提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,減少缺陷和錯誤,提高工藝和流程控制,提供更可靠和高品質(zhì)的產(chǎn)品,增加客戶(hù)滿(mǎn)意度;

      • 成本
        成本節約

        降低成本,減少不必要的工序和活動(dòng),優(yōu)化供應鏈和采購策略,實(shí)現成本的節約;

      • 時(shí)間
        交付時(shí)間減少

        縮短產(chǎn)品或服務(wù)的交付時(shí)間,減少不必要的等待和延誤,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,增強組織的競爭力;

      • 合作
        員工參與團隊合作

        實(shí)現團隊合作和跨功能的合作,激發(fā)員工的創(chuàng )造力和動(dòng)力,提高組織的工作效能和員工滿(mǎn)意度;

      • 客戶(hù)
        客戶(hù)滿(mǎn)意度提升

        提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),提供更好的客戶(hù)體驗,提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,增強客戶(hù)忠誠度和口碑;

      咨詢(xún)熱線(xiàn):181-8311-4737
      精益管理測評 實(shí)施流程
      精益管理測評 實(shí)施效果
      • 精益管理測評 系統平臺介紹
      • 精益管理測評
        精益管理測評 行業(yè)測評數量
      • 精益管理測評
        精益管理測評 企業(yè)產(chǎn)值規模
      • 精益管理測評
        精益管理測評 行業(yè)達標數量
      • 精益管理測評 綜合雷達圖
      • 精益管理測評 測評改善建議
      • 精益管理測評 單項雷達圖
      • 精益管理測評 答題類(lèi)別
      • 精益管理測評 答題選項
      更多改善效果
      精益管理測評 成功案例
      • 設備制造業(yè)
      • 車(chē)輛制造業(yè)
      • 輕工紡織業(yè)
      • 醫藥化工業(yè)
      • 非金屬礦業(yè)
      • 采礦冶煉業(yè)
      • 機械電子業(yè)
      • 建筑施工業(yè)
      • 木材加工業(yè)
      • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
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