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        標準作業是由哪些要素構成?
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2022-10-19 瀏覽次數:

          標準作業是由哪些要素構成?新益為精益生產咨詢公司概述:

           

          標準作業的三個要素

           

          標準作業是現場高效生產的基礎,是監督人員管理本工程的基礎,也是進一步改進的基礎。這樣,為了有效地進行生產,需要考慮執行標準作業的各種條件,有效地組合物質、機器、人。在豐田生產方式中,這個組合的過程被稱為工作組合,總結這個組合的結果是標準工作。

           

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          精益生產咨詢

           

          標準作業由下面三個要素構成,缺一不可:

           

          ①、周期時間

           

          ②、作業順序

           

          ③、標準持有量

           

          豐田生產方式中,標準作業的另一特征是,主要由組長自己決定這一標準作業。一般來說,在其他公司,標準作業是由作為第三者的技術員采用IE手法進行作業測定,并基于其結果完成的。組長自己裁定的東西一經成為標準,就會指導作業者去遵守。標準作業必須能夠由組長以合適的速度向作業者做操作演示,并且必須讓第三者承認這一速度確實合適。

           

          重要的是,監督者更了解自己所承擔的現場工序,而制定的標準作業,當然必須是自身能做的事情,才讓自己的部下去做。監督者還非常有必要調查一下標準作業徹底進行了嗎、有沒有難以操作的地方等不利因素。

           

          因此,乍看會覺得那是一種非科學性的決定方法,但是制定標準的組長運用過去的工作成績和知識,很有自信地決定的這種標準,也并非不妥當。

           

          但是,標準作業不能決定后就安放一邊不管,它是一個不斷發展、未完全實現、經常需要反復改善的課題,無論是規定標準作業的監督者還是遵守它的一般作業者,為了相互間的進步提高,常常要留心作業改善,并基于這個改善目的反復修訂標準作業。

           

          我自身的經驗證明,工廠的監督者如果在任何時候都使用未經修訂的標準作業票,那他就是一個改善上的“無能者”。

           

          周期時間

           

          所謂的周期時間是必須用幾分幾秒制造一臺或一個產品的時間,這是由生產數量和工作時間決定的。

           

          計算周期時間,要用工作天數除一個月的必須量,得出平均每天的必須量,然后用這個數字去除每天的工作時間。

           

          周期時間=工作時間/每天的必須量

           

          (注)每天的工作時間有差異時用時間表進行計算。

           

          一旦確定了周期時間,也就決定了在那個時間里完成工作的每個人的作業量,但是,這種情況下不將一般工作研究中的剩余率計算在內。

           

          這種情況下的工作速度、熟練度等標準,由組長自己設定。因此,當新人能用與組長相同的時間工作的時候就說明他可以獨擋一面了。

           

          決定了周期時間后,就會由于制作人的不同而產生個人差異。并且因為不考慮剩余,所以任何一個人都明白是否有浪費,這又與改善相關。也就是說,這就給了工廠一個改善的思路:比周期時間多出了一點時,我們該進行怎樣的改善才能遵守周期時間呢。

           

          作業順序

           

          作業順序是指在作業者加工物品時,從原材料向產品次第變化的過程,它包括運輸物品、在機械上安裝拆卸等,這是伴隨著時間的流動而進行作業的順序,不是指產品流動的順序。如果不明確這個作業順序,每個人就會按照自己喜歡的任意的順序進行工作,那么即使是同一個人進行相同的作業,每次的順序也會有所不同。

           

          還有,如果不遵守這個作業順序,就會使忘記加工或安裝錯誤的產品流向后工序,造成機器破損、安裝生產線停止等情況,甚至會出現召回。

           

          另一方面,進行標準作業的時候,為了不出現浪費、不勻、不合理的現象,作業順序又必須具體地、定量地細細區分、把握現狀。例如,明確兩手的使用方法、腳的位置、投入工作的方法等,讓作業者理解這些規則,并將其標準化。讓大家有一個意識:“要這樣進行作業”。

           

          制定標準的人必須能清晰地表達自己的意思,那樣,就能擁有一個安全的、快速的生產良好產品的作業順序。

           

          標準持有量

           

          所謂標準持有量,就是為了順利進行作業,工序內必需的半成品,也包含安裝在機器上的產品。

           

          標準持有量,因機器機械配置的方法不同和作業順序的決定方式不同而改變,但在推進作業的進程中,任何地方都沒有半成品的作業是不成立的。

           

          一般說來,即使是同樣的機器配置,如果按加工工序的順序進行作業,只有機器安裝所需的東西就可以了,工序間不會有持有量;可是,如果按照推進工序的相反的順序進行作業,各個工序間有必要每制造一個產品就出現一個持有量(安裝兩個的時候就是每兩個)。

           

          標準持有量還包含這樣的情況:因為品質核查的需要,在什么地方必須有幾個半成品,或者不下降到一定的溫度的話就不能完成后面的作業,或者為了把油用完必須有幾個半成品。

           

          標準作業容易與作業標準混淆,但標準作業和作業標準不同。作業標準是為了進行標準作業而規定的各種標準,例如熱處理時處理材料的溫度、時間、冷卻劑的種類等,還有機械加工時的車床或車刀的形式、形狀、材料、尺寸、切削條件、切削油等,創造出規定的質量,把作業上的經濟性條件作為標準。

           

          在這樣制作的標準作業中,標準作業票被貼在各作業現場容易看到的地方,成為新的作業者開始作業時的指導文件。另外,熟練工人熟悉該作業,也是避免進行非標準作業的剎車。

           

          根據標準作業票進行作業時如有不方便之處,應引起后續改進,制定新的標準作業票和作業指導書。

           

          另一方面,由于刊登了指導書和標準作業票,管理者對作業者是否進行了正確的作業,或者作業書是否有不完備之處一目了然。

           

          標準作業是由哪些要素構成?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業的精益生產管理工作就是為精益管理活動打下基礎,讓精益管理在企業中發展有一個良好的前提。

           

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